分纸轮是包装印刷、造纸行业中物料输送的核心部件，长期在高速运转状态下接触纸板边缘、粉尘颗粒，表面极易出现沟槽磨损、锈蚀氧化等问题，直接影响分纸精度与生产效率。碳化钨热喷涂加工是针对这类部件表面强化的成熟工艺，通过超音速火焰等专业热喷涂设备，将碳化钨粉末与金属粘结剂熔融加速，以高速粒子流的形式均匀沉积在分纸轮基体表面，形成致密且结合强度优异的防护涂层。
从工艺细节来看，加工前需要先对分纸轮表面进行清洁与粗化处理，去除表面油污与氧化层，保证后续涂层与基体的结合效果，部分工况特殊的分纸轮还会提前喷涂过渡底层，缓解不同材料之间的应力差。完成碳化钨涂层喷涂后，再通过精密后处理调整表面粗糙度，让辊面保持合适的摩擦系数，既可以减少纸板输送过程中的划痕与偏移，也能降低粉尘在辊面的粘附堆积。
在江苏地区的表面处理领域，西科（盐城）表面涂层技术有限公司依托本地包装产业集群的区位优势，针对分纸轮的常见磨损工况优化了喷涂参数，在保证涂层硬度达标的同时，有效控制了分纸轮加工过程中的热变形，适配不同规格包装设备的分纸轮强化需求。经过碳化钨热喷涂处理的分纸轮，耐磨耐腐蚀性能相比普通钢制部件有明显提升，能有效延长部件使用寿命，减少企业的设备运维频次。
