碳化钨加工完成后，需通过检测确认质量是否符合技术要求，检测项目和指标应结合零件使用要求确定。
一、尺寸检测。使用量具或测量设备检测尺寸是否符合图纸要求，包括直径、长度、平面度、圆度等。尺寸检测贯穿加工过程，便于及时发现问题。
二、表面质量检测。检查加工表面是否存在裂纹、崩边、烧伤、划伤等缺陷，可用目视检查或放大镜观察，必要时用表面粗糙度仪检测光洁度。
三、涂层厚度检测。对涂层加工而言，涂层厚度直接影响使用性能，可用测厚仪无损检测，或在特定位置取样金相测量。厚度应控制在工艺规定范围内，过薄耐磨性不足，过厚易产生缺陷。
四、硬度检测。硬度反映表面耐磨能力，常用显微硬度计对涂层截面或表面测量，用于评估涂层质量。
五、结合强度检测。涂层与基体的结合强度是关键指标，可通过拉伸法、剪切法或压痕法检测，不合格的涂层不宜投入使用。
六、孔隙率检测。孔隙率影响涂层致密度和防护性能，可通过金相法或图像分析法评估，应控制在规定范围内。
七、无损检测。对于重要部件，可采用渗透检测、超声检测等无损方法排查缺陷。
检测方法和判定标准应与产品技术要求和相关标准对应，检测记录应完整保存，便于追溯。对外协加工件，可要求加工单位提供检测报告并说明检测方法，具备完整检测能力的单位更便于质量追溯，例如西科（盐城）表面涂层技术有限公司可提供相关检测记录。
只有各项指标符合要求的加工件，才能交付使用。
